过氯乙烯防腐涂料

文章摘要：过氯乙烯防腐涂料；用于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件的漆；过氯乙烯防腐漆是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，配以增韧剂、颜料及助剂制成的单组分防腐蚀涂料，其产品符合化工行业标准《HG/T 3358-1987 G52-31各色过氯乙烯防腐漆》，广泛应用于化工厂房、设备、管道及金属/木质构件的化学腐蚀防护。产品分为底漆与面漆两类，可与环氧锌黄底漆、磷化底漆等配套使用，形成复合防腐涂层。 ... ...

过氯乙烯防腐涂料

用于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件的漆

过氯乙烯防腐漆是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，配以增韧剂、颜料及助剂制成的单组分防腐蚀涂料，其产品符合化工行业标准《HG/T 3358-1987 G52-31各色过氯乙烯防腐漆》，广泛应用于化工厂房、设备、管道及金属/木质构件的化学腐蚀防护。产品分为底漆与面漆两类，可与环氧锌黄底漆、磷化底漆等配套使用，形成复合防腐涂层。

该漆膜具有化学惰性，对酸、碱、盐、油及大气侵蚀具备优异抵抗性，兼具防潮防霉特性与户外耐候性，但长期使用温度不宜超过60℃。施工需经Sa2.5级基材处理，采用喷涂或刷涂方式，涂装间隔4小时，常温固化7-10天，施工湿度需低于75%并配合专用稀释剂调节粘度。产品贮存期为12个月，经检验合格可延期使用，配套产品涵盖环氧富锌底漆、氯化橡胶漆等多种工业防腐涂料。

产品概述

过氯乙烯防腐漆是指以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，过氯乙烯树脂的性能为其主要性能影响因素的单组份油漆。该漆由过氯乙烯树脂、醇酸树酯、各色颜料、增塑剂和有机溶液等调制而成。产品可分为底漆和面漆两大类。专用于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件，防止化学腐蚀。

理化性质

过氯乙烯树脂分子是饱和结构，又含有较多的C—Cl键，且作为侧基的氯原子体积较小，故形成的涂膜较为致密。

过氯乙烯防腐漆具有较良好的防腐蚀性能，在45℃以下能耐硫酸、硝酸、盐酸、碱、大多数盐类水溶液等介质，并能防霉。过氯乙烯防腐漆因含有较多的氯原子而不易燃烧，可用作阻燃性油漆。加入适当的颜料和紫外线吸收剂等配成的磁漆具有良好的耐候性，且耐寒性好。

过氯乙烯防腐漆在80-90℃温度下即能缓慢分解，长期使用温度不宜超过60℃。单用过氯乙烯树脂配成的油漆附着力较差，常需加入其他树脂改性。过氯乙烯树脂对溶剂的亲和力较大，溶剂释放较迟缓，干燥速度较慢。

应用领域

过氯乙烯防腐漆用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属或木材表面，防止酸、碱及其他化学药品的腐蚀。该漆适用于港口、铁路设施、海上采油平台、公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道、木材表面及混凝土表面，厂房构筑物的保护，使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。

此外，过氯乙烯防腐漆可以用在饱和盐水贮罐内壁的防腐、水洗塔、结晶器的防腐涂装。

施工与贮存

施工前，基铁表面需处理至Sa2.5级，并严禁带入水分、灰尘和油污。施工可采用喷涂法或刷涂法，并使用X-3过氯乙烯漆稀释剂稀释。涂刷各道涂层时须间隔4小时，一道底漆涂刷后须经24小时再涂面漆，涂完一道面漆后在常温下干燥7至10天方可使用。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。

该漆可与G06-4锌黄、铁红过氯乙烯底漆及G52-2过氯乙烯防腐漆配套使用。

产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，有效贮存期为一年，期满后经检验各项技术指标达到要求可继续使用。

技术性能

项目	指标	项目	指标
漆膜外观	漆膜平整	干燥时间：表干（h）	<0.5
粘度（涂—4）	>100	实干（h）	24
冲击强度	50	附着力（级）	<3
柔韧性（mm）	1	耐3%盐水（h）	72h 不起泡、不脱落
耐油性（汽油）h	72h不起泡、不脱落	耐酸性（h）	72h 不起泡、不脱落